۹۰۰۰۱۱۰۰

استخر فلزی
سازه ای مدرن بر پایه عملکرد صنعتی

استخر فلزی

در استخرهای فلزی تمام ساختار اسکلت اصلی، بنا به محاسبات از پروفیل ها یا پانل های فولادی بوده که با پوشش گالوانیزه گرم در برابرخوردگی و رطوبت محافظت می شود. سپس با پلای وود پوشش داده شده و با چند لایه الیاف فایبرگلاس آب بند می شود. این استخرها با ساختار صنعتی و به دلیل وزن نسبی پایین، قابلیت نصب در هر شرایطی مانند بام ها، طبقات مرتفع و یا فضاهای هم سطح را دارند.

سه مزیت کلیدی استخر فلزی

اشغال حداقل فضای سازه ای
تسریع در فرایند ساخت
کاهش وزن کلی سازه

پروژه‌های استخر شیشه‌ای

استخر کاسه فلزی با ضخامت کم

ضخامت کم کف سازه فلزی و شکل قرارگیری آن به روی سازه اصلی ساختمان، نمونه‌ای از محاسبات، طراحی و ساخت دقیق در کمترین زمان بوده است.

کد‌پروژه

محل‌پروژه

سال‌ساخت

حجم(L)

ابعاد استخر(cm)

109221
تهران، شهرک غرب
1404
13000
۶۹✕۳۱۷✕۹۳۳

استخر کاسه فلزی

استخر تمام فلزی با اشغال حداقل فضای سازه‌ای و حداقل وزن نسبت به بتن، راهکاری بسیار مناسب برای استفاده در طبقات و همچنین نصب پس از پایان عملیات عمرانی در ساختمان است.

کد‌پروژه

محل‌پروژه

سال‌ساخت

حجم(L)

ابعاد استخر(cm)

108867
بروجرد
1404
40000
۱۵۸✕۳۷۱✕۶۵۸

استخر و جکوزی کاسه فلزی

استخر و جکوزی سازه فلزی با ساختار مهندسی و مونتاژ دقیق، ترکیبی از استحکام، دوام و سرعت اجرا و بهترین انتخاب برای کم کردن وزن بر روی سازه اصلی ساختمان است.

کد‌پروژه

محل‌پروژه

سال‌ساخت

حجم(L)

ابعاد استخر(cm)

106656
مازندران ، نمک آبرود
1404
33000
۱۴۰✕۳۷۱✕۶۳۶

مراحل اجرا

مرحله 1 - طراحی مفهومی و معماری
  • تحلیل شرایط معماری، محیطی و اجرایی پروژه
  • بررسی خطوط دید، نور طبیعی، جلوه بصری و ارتباط استخر با فضاهای پیرامونی
  • تعیین فرم، ابعاد، عمق و موقعیت استخر بر اساس نیاز کارفرما و محدودیت‌های پروژه
  • مدل‌سازی سه‌بعدی جهت نمایش فرم نهایی و هماهنگی با طراحی معماری
  • بررسی محدودیت‌های حمل، نصب، دسترسی کارگاهی و شرایط اجرای سازه فلزی
مرحله ۲ – محاسبات سازه‌ای و مهندسی
  • محاسبه بارهای ثقلی، فشار هیدرواستاتیک آب و شرایط واقعی بهره‌برداری
  • بررسی بارهای لرزه‌ای و الزامات سازه‌ای بر اساس آیین‌نامه‌های معتبر ایران و آمریکا
  • طراحی اسکلت فلزی، مقاطع، اتصالات و سیستم باربری استخر
  • کنترل خیز، تغییرشکل و پایداری سازه در شرایط آبگیری و بهره‌برداری
  • تهیه نقشه‌های اجرایی و کارگاهی جهت ساخت و مونتاژ سازه
مرحله 3 - ساخت و آماده سازی سازه
  • ساخت و مونتاژ اسکلت فلزی مطابق نقشه‌های محاسباتی و نقشه‌های کارگاهی
  • اجرای اتصالات جوشی و کنترل کیفیت جوش‌ها، ابعاد، تراز و شاقولی بودن سازه
  • اجرای پوشش ضدخوردگی روی سطوح فلزی و ترمیم نواحی آسیب‌دیده پس از جوشکاری
  • نصب پلای‌وود مقاوم در برابر آب جهت ایجاد سطحی یکنواخت و پایدار برای اجرای FRP
  • اجرای لوله‌کشی داخلی، مسیرهای گردش آب، ورودی‌ها، خروجی‌ها و سرلوله‌های مورد نیاز
مرحله 4 - اجرای آب‌بندی تخصصی
  • آماده‌سازی سطح پلای‌وود شامل تمیزکاری، خشک‌سازی و کنترل کیفیت بستر
  • اجرای Radius داخلی در گوشه‌ها جهت حذف تمرکز تنش و بهبود پیوستگی آب‌بندی
  • اجرای لایه‌های فایبرگلاس با رزین مناسب طبق پروتکل اجرایی آب‌سُکون
  • آب‌بندی تخصصی سرلوله‌ها، ورودی‌ها، خروجی‌ها و نقاط عبور تأسیساته
  • کنترل نقاط بحرانی در محل تغییر جنس مصالح، گوشه‌ها، اتصالات و درزهای اجرایی
مرحله 5 - تست و تحویل
  • آبگیری مرحله‌ای و کنترل رفتار سازه در شرایط بارگذاری واقعی
  • انجام تست آب‌بندی و پایش نشت در کف، دیواره‌ها، سرلوله‌ها و نقاط بحرانی
  • کنترل عملکرد مسیرهای گردش آب، ورودی‌ها، خروجی‌ها و اتصالات داخلی
  • بررسی خیز، تغییرشکل، پایداری سازه و عملکرد نهایی کاسه استخر
  • تحویل پروژه همراه با دفترچه نگهداری، برنامه سرویس دوره‌ای و گارانتی کیفیت اجرا و آب‌بندی

مزیت ها استخر های فلزی نسبت به بتنی

ویژگی فلزی بتنی
وزن سازه بسیار سبک ( ۱۵ تا ۲۰ برابر کمتر) بسیار سنگین و نیازمند سازه تقویتی
روش ساخت پیش ساخته، ساخت در کارگاه و نصب در محل نیازمند قالب بندی و بتن ریزی در محل
مدت زمان اجرا کوتاه (چند روز تا چند هفته) طولانی ( ۳ تا ۶ هفته برای گیرش کامل)
انعطاف در طراحی بالا، امکان اجرای فرم های خاص و مدرن محدود به قالب بندی سنتی
آب بندی و نگهداری آسان با ماندگاری بالاتر سخت با ماندگاری کمتر
قابلیت نصب در بام یا طبقات قابل اجرا، به دلیل وزن پایین سازه محدود، به دلیل وزن بالا و فشار وارده
زمان بهره برداری اولیه سریع دیرتر